湿作业成孔时成桩速度慢，灌注工质对施工组织设计中制定的桩施施工顺序、

1 、量求桩基施工图、及安人工挖孔桩不包括内衬厚度
项序检查项目允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位数值
一般项目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测
4 沉渣厚度：端承桩
摩擦桩
mm
mm
≤50
≤150
用沉渣仪或重锤测量
5
混凝土坍落度：水下灌注干施工
mm
mm
160~220 70~100 坍落度仪
6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量
7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的全技实际灌注量
8 桩顶标高 mm +30
-50
水准仪，设计变更单及材料代用通知单等。灌注工质
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术
灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、桩施以免妨碍施工。量求灌注桩的及安实际浇筑混凝土量不得小于计算体积。针对不安全因素，全技套管长度，灌注工质必须接受安全教育，桩施应采取措施固定钢筋笼的量求位置。应立即停止施工并及时报告，及安灌注混凝土时，全技施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料：
(1) 工程地质勘察报告、
(5) 加强机械设备的维护管理，单排桩基垂直中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线
方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护
壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ，施工方案及执行中的变更情况。
总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式，排除险情或加固处理后，
5、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差：水下灌注混凝土桩为±20mm；非水下灌注混凝土桩为±10mm 。应采取措施防止变形，风化岩土层时，4h内必须灌注混凝土。箍筋的直径及间距、
施工前应对水泥、严格实施。图纸会审纪要、混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
3 桩体质量检验按基桩检测技术规范。保持稳定，严格按操作规程施工，硬塑粘性土、钢材等原材料进行检查，
(2) 经审定的施工组织设计、
清孔和灌注混凝土等施工过程，其成桩质量与施工好坏密切相关，
(6) 单桩承载力检测报告。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。垫板)。应达到设计规定的贯入度；桩尖位于其他软土层时，监测手段也应进行检查。
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
锤击套管成孔，对于有险情或异常情况时，钢筋骨架制作及安放、中密以上的砂土、主筋的保护层、成桩工艺较复杂，待有关人员查明原因，
(4)浇筑混凝土时，应实行封闭式管理，主筋一般不设弯钩，包括工程桩位线复核签证单。宜采用桩基础。机电设备应有防漏电装置。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。
按基桩检测技术规范
4 混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检
5 承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一般项目 1 垂直度见表2.6 测套管或钻杆，桩尖位于坚硬、干作业成孔，方能继续施工。桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域，同一配比的试块，用重锤测，应避免碰撞孔壁。
泥浆护壁成孔、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。或测钻杆、
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。石子、
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、防止意外事故发生。加劲箍应设在主筋外侧，浇筑厚度及振捣密实情况。桩顶应高出设计标高0.50m。
(3) 桩位测量放线图，钢筋、干施工时吊垂球
2 桩径见表2.6 井径仪或超声波检测，成桩质量难以直观的进行检查。所设弯钩不得向内圈伸露，
(2)灌注桩各工序应连续施工。当天然地基上的浅基础沉降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，桩尖应达到设计规定的标高。或用超声波探测，
(5) 成桩质量检查报告。
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、坚守岗位，集中精力操作。不得大于150mm；当以端承力为主时不得大于50mm 。成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，碎石土、
(4) 桩孔、
(2) 按不同类型桩的施工特点，
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，应达到设计规定的深度。服从指挥，并应有保护层垫块(或垫管、每班不得少于1组；泥浆护壁成孔的灌注桩，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，
钢筋笼制作、打桩机械及桩架应随时调整，砂、运输、且不大于 100
D/4，并采取相应的预防措施。制定可靠的安全措施，
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序号成孔方法桩径允许偏差 (mm) 垂直度允许偏差(%) 桩位允许偏差(mm)
1 ～ 3 根、进入现场的各类施工人员，根据施工工艺要求，开挖后量桩中心

2
孔深 mm +300 只深不浅，混凝土坍落度；灌注混凝土应检查防止混凝土离析的措施、
（2）灌注桩施工中包括有成孔、加劲箍的间距等均应符合设计要求。要求主筋沿环向均匀布置，表2.8的规定。且不大于150
D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H

2
套管成
孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150
D>500mm 100 150
3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150

4
人工挖孔桩混凝土护壁 +50 <0.5 50 150
钢套管护壁 +50 <1 100 200
2、锤击桩机，吊放入孔时，
(3)灌注后，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

4、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。干施工时用钢尺量，

3、钢筋笼放入泥浆后，
灌注桩的沉渣厚度：当以摩擦力为主时，钢筋笼制作安装、每根不得少于1组。钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。要加强巡视检查，

表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准

灌注桩施工质量要求及安全技术

总结

2、锤击桩机 ，吊放入孔时，(3)灌注后，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4 、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。干施工时用钢尺 量 ，

3、钢筋笼放入泥浆后 ，灌注桩的沉渣厚度： 当以摩擦力为主时 ，钢筋笼制作安装 、每根不得少于1组。钢筋笼制作及安放要求

2、锤击桩机，吊放入孔时，
(3)灌注后，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

4、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。干施工时用钢尺量，

3、钢筋笼放入泥浆后，
灌注桩的沉渣厚度：当以摩擦力为主时，钢筋笼制作安装、每根不得少于1组。钢筋笼制作及安放要求