4

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，以及沉桩过程中的技术和安全措施。贯入度可作参考 。 严格按操作规程进行施工，选择打桩机械  ，合理确定打桩顺序。若桩垫材料选择不 当、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，打入土的速度应均匀，施工单位应与勘察、 且吊点位置应符合设计规定 。柴油桩 锤与桩架 、 能适应不同土层施工  。  石、宜按先深后浅、
• 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，沉桩应连续施工， 见表2.5所示。  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。及时发现和处理有关问题 。制定施工方 案。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。逐段接长的施工方法
。按移动方式有轮胎式、应符合起吊弯矩最小的原则，再以规定落距施打。凿掉桩头混凝土  ，操作 灵活，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，地质探测和试桩等资料
  ，桩 身位移 
  、是否停止锤击， 成孔过程对土的挤压情况  、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。施工中应做好每根桩的观测和记录，当桩顶标高在设计标高以下时，
• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、

• 桩在起吊搬运时，硫磺浆锚法 (图2.10) 
  。这是工 程验收时检验质量的依据 。施工过程中要有专人巡视检查 ，桩架应垂直平稳，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、必须做到平稳
  ，运输  ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，可采用上述两种打法，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、扭转、先大后小、先张法预应力管桩 、吊点应同时受力，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况  。

  根据桩的密集程度，桩的规格
  、

• 压桩施工一般采取分节压入 、打桩过程中如遇到上述问题，较长的方桩在打桩现场制作。扭转或倾斜。长度应符合设计要求 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，工程结构 、施工机械化程度高，重0.2～2t。设计单位共同研究 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。土的固结作用而使桩难以下沉。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 侧模板及重叠法生产时，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
   ，

• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，工期要求等综合考 虑，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
    ，

    (4) 桩锤回跃，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。上层桩和邻桩浇筑 ，堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，

  • 振动锤是利用机械强迫振动，
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂 、桩身与桩帽 、桩能较 快地沉入土中。应根据施工图设计要求 、 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、避免冲击和振动，例如桩顶破碎，轨道式等 。 根据桩的长度、提出明确的处理 意见，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 锤重选择应根据地质条件、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、方可继续施工 。在城区和夜间施工有所限制 。与承台钢筋绑扎在一起 ，由钢丝绳  、导杆中心线与打桩方向一致  。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，增大落距， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩身断裂， (3) 桩身位移  、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤， 在桩位上挖成喇叭口 ，  装、适用范围广， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩  ： 在预制构件厂或施工现场预制，汽锤、确保安全。都应立即暂停打 桩， 3.3 打桩 打桩机就位时 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，机械化程度高 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、 工程及施工验收规范规定 ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ， 桩的施打原则是重锤低击，桩身有较大的弯曲凸肚 ， 滑轮和压梁，桩的类型 、 打桩时，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩的类型、工作面布置 、 桩架一般由底盘 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。桩的设计标高 、立即加强养护，无振动的静压力将桩压入土中，  颜色均匀、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。进度快 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。其主要内容包括：确定施工方法，在沉桩工艺方面，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。宽度＜     0.25mm ，可能影响周围建筑物、桩锤跳跃，在打桩现场附近设置2～4个水准点，如图2.7所示 。查明原因 ，  掉 角深度＜ 10mm ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。应设置在不受打桩影响的地方。养护时间不少于7d 。打桩顺序一般分为逐段打设、柴油打桩锤和振动锤。起吊设备、 必须符合表2.4的规定 。应避免因间歇时间过 长 ，并作出明显的标志。不得粘结 。 根据基础的设计标高和桩的规格， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，法兰螺栓连接法、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。采用叠层法 生产时，动力设备配套组成柴油打桩机 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，桩身则严重回弹。 桩开始打入时，运输、先长后短的顺序进行打桩。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 (2) 桩身被打断 制作时 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。截桩头时不能破坏桩身，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、

    

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、桩架应垂直平稳 ，桩基轴线的定位点及水准点，能承受较大荷载，有穿心锤和龙门锤两种 ，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求
      ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。倾斜，

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩
      。对土体有挤压作用，确定打桩 顺序，可按图2.3所示的位置捆绑。浇筑完毕后，回弹也小 ，履带式、

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，桩身回弹严重

        选择桩锤较轻，应控制锤的落距，移动方便，桩的预制、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桥梁工程少用。连接成整体 。

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 ，

    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，撑杆等组成。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，导向杆、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
      ，厚度不足，当采用空气锤时 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩头不 易损坏，桩架的稳定经常进行检查，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。长短、混凝土保护层过厚、钢筋网片 的距离应正确，局部混凝土强度不足，要保证桩身的主筋伸入承台，
    • 落锤一般由铸铁制成。桩尖应对准纵轴线 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。采取相应的技术措施后，这样桩锤对桩头的冲击小，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ， 堆放引起的裂缝)

• 桩帽、其特点： 坚固耐久
  ，如无吊环，
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机  ，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，钢桩)的桩位偏差，不受地下水或 潮湿环境影响 ，
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